福建A2類壓力容器設(shè)計
發(fā)布時間：2023-02-03 00:14:55
福建A2類壓力容器設(shè)計
球罐赤道帶縱縫共20條，焊接時采用分段向上立焊焊接法，10 名焊工隔縫布置，同步進(jìn)行；極帶小立縫上下各4條，由4名焊工分別進(jìn)行焊接；上下極各兩條極板縱縫，由4名焊工分別進(jìn)行焊接；上下極板方環(huán)分別分成8段由8名焊工對稱進(jìn)行焊接；赤道帶與上下極板2個大環(huán)縫，每條環(huán)縫分成20段由10名焊工分段對稱進(jìn)行焊接；符合球罐對稱施焊、保證球罐幾何尺寸、減少應(yīng)力與變形的原則。球罐是一種鋼制容器設(shè)備，與其它立式或者臥式柱狀儲罐相比較，有著非常突出的優(yōu)勢，如：容積大，節(jié)省大量的鋼材，容器壁薄，罐壁受力均勻，占地面積小，基礎(chǔ)簡單，受風(fēng)面小，外形美觀等。球罐作為一種大容量、承壓的球形儲存容器，主要應(yīng)用于石油煉制工業(yè)和石油化工行業(yè)，用來貯存和運(yùn)輸液態(tài)或氣態(tài)物料。
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球罐，抗壓性好，與圓筒容器（即一般立式貯罐）相比，在直徑和壓力相同的情況下，罐壁厚度僅為圓筒容器的一半，鋼材用量省；量程大，且占地較小，基礎(chǔ)工程簡單，性價比高，為常用儲罐之一。球罐是有很多塊鋼板拼接起來的。所以提預(yù)焊接條件的時候，一定要避開拼接焊縫處。還要就是提預(yù)焊接條件時一定要注意除了要給支架形式、預(yù)焊板大小、受力點的水平、垂直荷載外，還要給明預(yù)焊件的X、Y、Z空間坐標(biāo)點。我們一般是以球罐中心作為0,0,0點。還有需要注意的是你設(shè)計文件中給出的坐標(biāo)點一定要滿足球的極坐標(biāo)公式：X2+Y2+Z2=R2(R為球體半徑),否則到時候給出的坐標(biāo)不滿足這個公式就鬧笑話了。
福建A2類壓力容器設(shè)計
A3類壓力容器按使用位置分為固定式壓力容器和移動式壓力容器。固定式壓力容器有固定的安裝和使用地點,用管道與其他設(shè)備相連。移動式壓力容器無固定安裝和使用地點,如鐵路罐車,汽車罐車,本篇文章只介紹固定式壓力容器。壓力容器是內(nèi)部或外部承受氣體或液體壓力、并對安全性有較高要求的密封容器。壓力容器主要為圓柱形，少數(shù)為球形或其他形狀。圓柱形壓力容器通常由筒體、封頭、接管、法蘭等零件和部件組成，壓力容器工作壓力越高，筒體的壁就應(yīng)越厚。一般來說，壓力容器的焊接質(zhì)量至少涉及三個方面：焊接接頭的力學(xué)性能與彎曲性能，焊接接頭的各種表面與埋藏缺陷，焊接接頭的形狀與尺寸要求。此外，在很多情況下還要求考慮焊接接頭在各種腐蝕條件下的使用性能。
福建A2類壓力容器設(shè)計
A2類壓力容器壓力容器現(xiàn)以焊接結(jié)構(gòu)為例，標(biāo)準(zhǔn)( GBIT 150.3)中給出的焊接結(jié)構(gòu)僅是提示性的，制造時可以參照但并非要求強(qiáng)制執(zhí)行，實際上許多制造企業(yè)多年來已各自形成了一套行之有效的常用焊接結(jié)構(gòu)，除非特殊的接頭結(jié)構(gòu)要求，設(shè)計者沒必要硬性規(guī)定坡口的型式、尺寸與角度，僅在圖樣上提出主要要求（如應(yīng)全焊透或局部焊透）即可。有的壓力容器，例如熱壁加氫反應(yīng)器，長期在高溫下工作；又如液氫或液氧儲罐，在低溫下工作。鋼材在高溫和低溫下的性能與常溫下并不相同，且高溫下往往與作用時間有關(guān)。壓力容器一般是容積在≥1m3以上的壓力容器是需申報告知和檢驗并且辦理壓力容器的特種設(shè)備使用登記證。油氣筒、油氣分離器、冷凝器、蒸發(fā)器、滅菌鍋等這些設(shè)備容積≥0.03m3是需要檢驗的。
福建A2類壓力容器設(shè)計
A3類壓力容器用有色金屬（指鋁、鈦、銅、鎳及其合金）的要求如下：①用于制造壓力容器的有色金屬，應(yīng)按照TSG21-2016選用，對有色金屬有特殊要求時，應(yīng)在設(shè)計圖樣或相應(yīng)的技術(shù)條件上注明。②制造單位必須建立嚴(yán)格的材料保管制度，并設(shè)專門場所存放。③有色金屬制壓力容器用材料的沖擊試驗要求，應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。④有色金屬制壓力容器焊接接頭的坡口應(yīng)采用機(jī)械方法加工，其表面不得有裂紋、分層和夾渣等缺陷。壓力容器至于接管與殼體的焊接接頭，其拘束性大、存在較大的應(yīng)力集中，對疲勞載荷而言，往往是裂紋產(chǎn)生的起源處。從制造的角度而言，這類焊縫也是所有焊縫中難控制、易產(chǎn)生問題的部位。這也應(yīng)當(dāng)是設(shè)計關(guān)注的重點。
福建A2類壓力容器設(shè)計
球罐整體熱處理完并在球罐產(chǎn)品焊接試板機(jī)械性能試驗合格并進(jìn)行確認(rèn)后，應(yīng)按圖樣規(guī)定進(jìn)行水壓試驗和氣密性試驗，試驗時必須在球罐的頂部和底部各設(shè)置一個量程相同，并經(jīng)校驗的壓力表。球罐外壁防腐涂層材料的選擇主要以對抗環(huán)境腐蝕為目的，除此之外還有以節(jié)約水資源，取代噴淋降溫為目的的熱反射涂層。常用防腐涂料配套體系為：環(huán)氧富鋅底涂（干膜厚度50μm）+環(huán)氧云鐵中間涂（150μm）+丙烯酸聚氨酯面涂（60-80μm）。外壁防腐蝕涂層干膜總厚度控制在260-280μm之間。施工方式可選噴涂或刷涂。球罐對接焊縫及DN≥250接管的對焊縫應(yīng)進(jìn)行100%RT（或TOFD）探傷檢驗,按NB/T47013.10-2015為Ⅱ級合格。對接焊縫應(yīng)進(jìn)行100%超聲波復(fù)驗，按NB/T47013.3 -2015Ⅰ級合格。