重慶A2類壓力容器報價
發(fā)布時間:2022-10-06 00:15:18
重慶A2類壓力容器報價
球罐液壓試驗基礎沉降要求。(1)球罐在充、放液過程中,應在下列過程對基礎的沉降進行觀察:充液前;充液高度到1/3球殼直徑時;充液高度到2/3球殼直徑時;充滿液24h后;放液后。(2)每個支柱基礎都應測定沉降量,各支柱基礎應均勻沉降。放液后,基礎沉降差不得大于Db/1000(Db為基礎中心圓直徑,mm)相鄰支柱基礎沉降差不大于2mm。超過時,應采取措施處理。球罐焊接順序原則是盡可能地減少焊接殘余應力,一般為先焊赤道帶, 后焊極板;先焊縱縫,后焊環(huán)縫;先焊大坡口一側(外側),進行內側清根、打磨、滲透檢測合格后,再焊小坡口一側(內側);上、下極帶也是采用先縱縫后方環(huán)縫;赤道帶縱縫分成五段,先上后下實行退焊法;環(huán)縫先焊極帶方環(huán),后焊赤道帶與極帶的大環(huán)縫,環(huán)縫分段實行追尾焊。

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對于球罐焊縫無損檢測過程中發(fā)現(xiàn)超標的焊接缺陷,應在分析清楚焊接缺陷產生原因的基礎上,再針對性地進行焊接返修。如冷裂紋類的焊接缺陷,常產生于環(huán)焊縫大小坡口接合處,這是由于環(huán)焊縫在所有縱焊縫焊接完畢后才進行施焊,焊接殘余應力水平較高,如球罐在定位焊過程中不加以重視,定位焊縫在縱焊縫焊接殘余應力作用下易“崩開”,焊縫清根時如未能將其清除干凈,終造成埋藏性裂紋,另外還易造成環(huán)焊縫的錯邊量和棱角值超標。對于球罐焊縫無損檢測過程中發(fā)現(xiàn)超標的焊接缺陷,應在分析清楚焊接缺陷產生原因的基礎上,再針對性地進行焊接返修。如冷裂紋類的焊接缺陷,常產生于環(huán)焊縫大小坡口接合處,這是由于環(huán)焊縫在所有縱焊縫焊接完畢后才進行施焊,焊接殘余應力水平較高,如球罐在定位焊過程中不加以重視,定位焊縫在縱焊縫焊接殘余應力作用下易“崩開”,焊縫清根時如未能將其清除干凈,終造成埋藏性裂紋,另外還易造成環(huán)焊縫的錯邊量和棱角值超標。

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A3類壓力容器設計人員應該掌握的基本知識有:對下料成形、焊接、熱處理、無損檢測、耐壓試驗等關鍵制造環(huán)節(jié)的方法、基本原理、主要質量要求有初步了解,不僅有助于結構設計與技術要求的制定,也可對制造方的生產能力與工藝路線能否保證產品的質量有個正確的判斷。了解產品制造標準中對制造、檢驗與驗收都有哪些方面的要求,在設計工作需要時方便查閱。如果能對提出上述要求的原因有一定的了解,則有助于對制造標準的應用,以做出更經濟合理的設計。了解所設計的產品制造的主要工藝過程以及其中對產品質量產生重大影響的關鍵工序,以便從產品整體質量出發(fā),全面考慮選材、結構及技術要求。了解與制造、檢驗、檢測等方面有關的新技術、新工藝,并合理地將其應用到所設計的產品中,推動技術進步。

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A2類壓力容器整體是由殼體、接管、接頭、支架等多組合而成的,由于各個構件用途不同,對其相應的性能指標要求也不同。如:Q345R鋼因其具有強度高、沖擊韌性好、相對成本低等特點,多用于制造壓力容器殼體;而容器中的小接管由于直徑小,所需的厚度也小,常將20鋼用于壓制造力容器的接管。 即壓力容器的殼體和接管的焊接屬于異種鋼焊接。隨著制造業(yè)的不斷升級,越來越多的壓力容器走進了人們的工作應用中。壓力容器是一種能夠承受壓力的密閉容器,它在工業(yè)、民用、軍工等許多部門以及科學研究的許多領域都具有重要的地位和作用,尤其是在化學工業(yè)與石油化學工業(yè)。

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A3類壓力容器當設計中的名義厚度接近門檻值時,設計者對所提技術要求一定要格外慎重,因為制造方為滿足產品厚度不小于圖樣標注的小成形厚度(或名義厚度)并考慮工藝減薄等因素的影響,往往要進行厚度(或第二次厚度)圓整,以確定鋼材厚度,即制造方選擇的鋼材厚度可能要大于名義厚度,且可能達到或超過上述厚度界限的門檻值,而標準(GB/T 150.2及材料標準)中厚度界限的劃分是以鋼材厚度為基準的。壓力容器所在的場合大多接觸的介質很多是易燃、易爆的, 以及操作工況的壓力、溫度的苛刻性, 決定了在壓力容器的設計中, 既要保證生產工藝結構方面的要求, 又要確保安全運行。

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球罐整體熱處理完并在球罐產品焊接試板機械性能試驗合格并進行確認后,應按圖樣規(guī)定進行水壓試驗和氣密性試驗,試驗時必須在球罐的頂部和底部各設置一個量程相同,并經校驗的壓力表。球罐外壁防腐涂層材料的選擇主要以對抗環(huán)境腐蝕為目的,除此之外還有以節(jié)約水資源,取代噴淋降溫為目的的熱反射涂層。常用防腐涂料配套體系為:環(huán)氧富鋅底涂(干膜厚度50μm)+環(huán)氧云鐵中間涂(150μm)+丙烯酸聚氨酯面涂(60-80μm)。外壁防腐蝕涂層干膜總厚度控制在260-280μm之間。施工方式可選噴涂或刷涂。球罐對接焊縫及DN≥250接管的對焊縫應進行100%RT(或TOFD)探傷檢驗,按NB/T47013.10-2015為Ⅱ級合格。對接焊縫應進行100%超聲波復驗,按NB/T47013.3 -2015Ⅰ級合格。